Publicar Time: 2022-05-10 Origem: alimentado
Temos a sorte de projetar e fabricar dois conjuntos de reboiler de reator TOX de zircônio para um projeto de poliformaldeído em Xinjiang.
O reboiler do reator TOX é um dos principais equipamentos de toda a planta.O zircônio R60702 é usado como a principal matéria-prima do refervedor por causa do ambiente médio hostil.Os requisitos de soldagem de equipamentos de material de zircônio são altos, dificuldade de fabricação, juntamente com o próprio trocador de calor é maior, placa de tubo usando zircônio R60702/titânio TA1/material compósito explosivo de aço carbono, e o diâmetro é próximo a 2000mm, a espessura do revestimento de zircônio R60702 é mais do que 10 mm.
Isso aumenta a dificuldade de recombinação explosiva de tubesheet.Ao mesmo tempo, as dificuldades de soldagem e fabricação desses dois equipamentos também residem em:
1, teste o ambiente de soldagem pelo teste de enrolamento de fenileno;
2, todas as juntas soldadas por pressão adotam estrutura de penetração total;
3、 100% RT inspeção da superfície de solda;
4、A cabeça do tubo e a placa do tubo do equipamento são anodizados;
5、antes do teste hidráulico com ar comprimido de 0,4~ 0,5mpa verifique a solda da placa de reforço de abertura;
6、 Partícula magnética ou inspeção de penetração é realizada na superfície do invólucro do equipamento;
7、O teor de CI da água mole usada para teste hidráulico do equipamento não deve exceder 25mg/L;
Durante o processo de projeto, fabricação e inspeção de oito meses, superamos muitas dificuldades, incluindo a pandemia de COVID-19, cortes de energia e outras dificuldades, e enfrentamos a inspeção dos proprietários da costitron e terceiros e, finalmente, percebemos a entrega tranquila.
Este projeto testou a capacidade e execução da equipe, e também fez com que a empresa e a Costron aprofundassem a cooperação em projetos futuros Base sólida.